GB2811-2019《头部防护 安全帽》于2020年7月1日起正式实施，对比GB2811-2007，GB2811-2019修改了标准适用范围，修改了部分术语和定义措辞，并删除了部分术语，增加了安全帽的分类，并对部分项目参数进行了修改，以下将针对这些变化进行详述。
新增安全帽分类：安全帽按性能分为普通型（P）和特殊型（T）。安全帽的设计需要针对不同的使用环境。带有电绝缘性能的特殊型安全帽按耐受电压大小分为G级和E级。G级电绝缘测试电压为2200 V，E级电绝缘测试电压为20000 V。针对不同的特殊性能GB2811-2019规定了分类标记。
安全帽分类标记
修改安全帽质量要求：原质量要求：普通安全帽不超过430g，防寒安全帽不超过600g。
现质量要求：特殊性安全帽不应超过600g，普通型安全帽不应超过430g，产品实际质量与标记质量相对误差不应大于5%。
修改佩戴高度要求：原佩戴高度要求：佩戴高度应为80mm～90mm。现佩戴高度要求：≥80mm。
修改通气孔的要求：原通气孔要求：通气孔总面积150mm2～450mm2。现通气孔要求：通气孔总面积不应大于450mm2。
修改耐低温性能预处理要求：原耐低温性能预处理要求：-20℃。现耐低温性能预处理要求：-30℃±2℃。
修改电绝缘性能要求：原电绝缘性能要求：泄露电流不超过1.2mA。现电绝缘性能要求：G级安全帽泄漏电流不应大于3.0 mA；E级安全帽泄漏电流不应大于9.0mA，当测试电压加大至30000 V时，安全帽不应被击穿、发生燃烧现象。
修改防静电性能要求：原防静电性能要求：表面电阻率不大于1×109Ω。现防静电性能要求：表面电阻率应为1×105Ω～1×1010Ω。
修改了永久标识的要求：原永久标识要求：刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。必须包括:本标准编号；制造厂名；生产日期（年、月）；产品名称（由生产厂命名）；产品的特殊技术性能（如果有）。现永久标识要求：安全帽的永久标识是指位于产品主体内侧,并在产品整个生命周期内一直保持清晰可辨的标识，至少应包括以下内容：本标准编号；制造厂名；生产日期（年、月）；产品名称（由生产厂命名）；产品的分类标记；产品的强制报废期限。
增加了对于耐极高温性能的要求：依照GB2811-2019附录A的要求对安全帽进行（150℃±5℃）的预处理后对安全帽进行冲击与穿刺试验，要求冲击试验传递到头模的力不超过4900N，且帽壳不得有碎片脱落；穿刺试验钢锥不得接触头模表面，且帽壳不得有碎片脱落。
增加了对于耐熔融金属飞溅性能的要求：将150g±10g的铁熔化至液体状态,将被测样品置于头模上,调整倾倒位置,使得液态金属倾倒点处于安全帽顶部中心半径50mm范围内,一次性倾倒全部液态金属后检查样品状态。样品不得出现后述情况：出现帽壳被穿透的现象；出现大于10mm的损坏变形；帽壳续燃时间大于5s。
以上便是GB2811-2019对于GB2811-2007的变化的大致内容。
